发布日期：2022年 03月 29日 访问次数：5681次
循环水沉井工程作为OBI发电厂4X150MW机组节点项目之一正处在焦灼状态之中。
工序优化，节省工期最大化
在印尼的海岛上建沉井，由于地质条件与国内存在着很大差异，没有成熟的经验可借鉴，发电厂与建设单位只有根据现场地质条件摸索最佳的工作方案，这样的讨论会几乎天天进行，甚至通宵达旦。
工期是纲，工期更是效益，在建设工序上如何实现交叉施工，尤其是上下工序衔接上实现无缝对接，是管理层主导考虑的问题，他们在工序上不断进行打磨。
施工伊始，如何排沙一直没找到合适的方案。起初采用人工排沙的方式，速度太慢；采用抽沙泵排沙的方式，由于前期沉井内出水少，排沙量超过10000m3，也满足不了工期要求。一次次的设计方案都在实践中被冰冷的现实否决掉，每个人的眼睛里流露出绝望的神情。“只要有目标，办法总比困难多，要想尽一切办法，务必完成任务”，所有人铆足了劲，一定要把这个硬骨头啃下。
在一次讨论会上，OBI园区副总经理、OBI电厂总经理王标提出采用沉井池壁附近冲沙集中，通过前池挖机传沙的方式，是不是就可以解决排沙过慢的问题？有了灵感大家马上落实，采用这个方法，终于把这个拦路虎拿下。
中间网格底板的交叉筋焊接和第二节池壁钢筋的绑扎工作同沉井工作不关联，采取安全措施后，同步施工，可以节约工期十天；取消第二节沉井，采用第一节沉井到位后大开挖方式施工，可节省工期十多天；水流道施工必须在第二节沉井结束后才能开始，如何保证工期，尽量提前，经同两家施工单位讨论，优化，提前备好所需抛石，并在具备条件时提前启动海上施工……像这样的故事不胜枚举，可歌可泣的场面深深地打动着现场的每一个人。
工艺创新，处处都是小窍门
沉井工程，抽沙是主要工作内容，如何保证抽沙工作连续性，现场人员也想出了许多妙招。由于地层中全是大颗粒的砂砾石，对管道接头磨损严重，现场的办法也是不断升级，先采用了消防带，随后变成加厚软水带，再更新为PE管，最后定格为耐用的厚壁橡胶管。
沉井沉降过程中，空间有严格的要求，如何在确保安全的基础上，实现进度最大化，工作方式也是几经调整。平臂吊施工速度太慢，履带吊外围没有站位无法作业，最终决定采用挖机进行施工。沉井内部机械施工，如同张飞绣花，考验的是耐力，空间大了不安全，空间小了又影响功效，并存在一定的安全隐患，项目部安排专人值班，加强安全巡视，严格将机械施工空间控制在合理范围内。现场已经筹集了200人，准备了200把铁锹，进行紧急备用，防备突发的机械损坏等事件对工期造成的影响，就这都发生多次挖机大臂液压油管破损事件。
组织保障，群策群力显神威
技术问题解决了，施工安全和工艺问题又摆上了案头，如何在确保人机安全的前提下做到匀速沉降;如何保证现场不出现塌方问题;如何保证现场24小时施工不停歇;如何保证工作人员工作饱满度;如何做到人机效率最大化，实现工期弯道超车，为主机试运腾出更多的时间，这一系列的问题无不牵动着公司、园区领导的心，OBI园区副总经理、OBI电厂总经理王标每天盯守在现场，OBI园区总经理张宝东也经常到现场共同商议解决问题，总裁江新芳也在项目会议上经常做出指示和要求。大家竭尽所能的为项目按期投产迎得先机。
工作群里处处都弥漫着火药味:“无论是建设单位还是施工单位必须明确晚间的工作任务。” “夜间值班，注意保持机械功效，注意柴发出力，注意沉井内积水深度。”“冲沙管口、挖机、流沙方向一致是最大化功效的前提。”“我这还有我和司机，随时可以顶上去，确保不窝工”。每天都有具体的节点任务，时刻都有细心叮嘱的交待，定期汇报节点任务完成情况和下一步的工作部署，个中滋味，只有每个为之奋斗的人，才能体会到那种酣畅淋漓的激情与豪迈。
施工中泵房俯视图
沉井项目只是发电厂及园区项目建设的一个缩影，所有的奋战者正夜以继日地忙碌在园区的各个工地上，他们见证着小岛日新月异的变化，也见证着力勤资源的蓬勃发展，他们正在用勤劳的双手，去打造属于每个力勤人的未来。
桂冠从来都是用荆棘编成的。我们有理由相信，力勤资源的明天一定会更好。
